一、CNC精密加工留意事項(xiàng)之過切檢查：

　　過切是經(jīng)常呈現(xiàn)的問題，要特別注重。重要的反省方法是將刀路模似一遍，在頂視圖、邊視圖反復(fù)檢査，沒有反省的刀路不答應(yīng)上機(jī)加工。外形銑削時(shí)，下刀位選擇小當(dāng)，也會(huì)過切，能夠轉(zhuǎn)變下刀點(diǎn)來防止。

　　二、CNC精密加工留意事項(xiàng)之模具公差:

　　關(guān)于數(shù)控車床加工的零件的準(zhǔn)確度是十分嚴(yán)厲的，只要到達(dá)請(qǐng)求的準(zhǔn)確度，才干運(yùn)用而判別這一準(zhǔn)確度，主要是看他對(duì)尺寸的控制才能，假如這一準(zhǔn)確度在公差能夠動(dòng)搖的規(guī)則范圍內(nèi)，零件就是合格的，假如超越公差，就是不合格的。

　　三、CNC精密加工留意事項(xiàng)之裝夾刀具:

　　刀頭裝置上機(jī)前，其錐度配合位置，應(yīng)用清潔布抹潔凈。對(duì)刀具長度采用刀尖對(duì)刀方式（特殊狀況用刀中對(duì)刀的狀況），對(duì)刀時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)程序單指示。當(dāng)程式中綴或再行必需重新對(duì)刀時(shí)，應(yīng)留意深度能否能與前面相接，普通狀況下可先行調(diào)高0.1mm行，然后依據(jù)狀況再作調(diào)整。旋轉(zhuǎn)收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應(yīng)每半月用光滑油浸數(shù)小時(shí)作頤養(yǎng)。

　　四、CNC精密加工留意事項(xiàng)之加工先后的布置：

　　布置加工次第時(shí)，根本準(zhǔn)繩是一定要恪守的，包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除了這些根本準(zhǔn)繩，還應(yīng)：按刀具集中工序加工，防止同一把刀具屢次反復(fù)運(yùn)用，減少換刀次數(shù)和時(shí)間。同軸度請(qǐng)求很高的孔系，應(yīng)在一次定位后，把該孔系的加工全部完成后，再對(duì)其它坐標(biāo)位置的孔系停止加工，這樣能消弭反復(fù)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差，進(jìn)步孔系的同軸度。選擇肯定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)，一旦肯定好后，不宜改換。